根據(jù)日常水泵維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：防爆潛污泵在使用或使用前不出水的原因歸納以下，

一、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 

1.水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水，看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留進(jìn)水管或泵體中。 

與水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度，連接水泵進(jìn)口一端為最高，不要完全水平。向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。

2.水泵填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過(guò)松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部，影響了提水。

3.進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

4.進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
 

 

二、水泵轉(zhuǎn)速低　

1.人為因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低不上水后果。

2.水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。

3.動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

 

三、水泵吸程太大　

有些水源較深，有些水源外圍勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，絕對(duì)真空吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對(duì)真空。真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)水氣化，對(duì)水泵工作不利。各防爆潛污泵都有其最大容許吸程，一般3－8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

 

四、水流進(jìn)出水管中阻力損失過(guò)大

有些用戶測(cè)量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定影響。

 

五、其它因素影響

1.底閥打不開(kāi)。通常是水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈底閥可能會(huì)銹死。

2.底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3.葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

4.閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小抽不上水。

5.出口管道泄漏也會(huì)影響提水量。